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      鄭州印刷廠不干膠標簽印刷外觀檢驗工藝

      發布時間:2020-10-23 09:09:00

      為避免不干膠材料質量問題導致不干膠標簽印刷失敗,在印刷前必須認真檢查自粘材料的外觀質量,找出可能導致印刷質量問題的缺陷后再印刷。

      為避免不干膠材料質量問題導致不干膠標簽印刷失敗,在印刷前必須認真檢查自粘材料的外觀質量,找出可能導致印刷質量問題的缺陷后再印刷。

      在使用不同類型的不干膠標簽之前,對膠粘劑的類型進行測試是非常重要的,要看這種膠粘劑是屬于自粘、熱封膠還是膠粘涂布水紙。有些粘合劑與某些物質發生化學反應。例如,作為標簽使用的標簽在一定條件下會污染某些特殊織物。有些標簽需要短時間的粘性,在曝光條件下會產生永久粘性。另一方面,一些需要永久粘合的標簽會在某些表面失去粘性。

      當自粘材料切割時,如果刀具調整不當或刃口不夠鋒利,則自粘材料的面紙或底紙會出現裂縫,從裂縫中抽出的纖維會再次被粘合劑粘住。裂紋的出現可能是連續的,也可能是隨機的。它可能出現在滾筒上自粘材料的一側或兩側。因此,在打印自粘材料之前,必須仔細檢查底紙和面紙是否有小裂縫。

      然后,把上面檢查過的樣紙取一段,剝在底紙上,再檢查底紙和底紙是否有裂縫,因為有時裂縫很小,只有把原紙和頂紙分開才能發現。需要注意的是,由于油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積聚在印刷機的導紙輥上,也會造成不干膠材料邊緣出現裂縫。因此,即使已經開始印刷,上述問題也不容忽視。

      滾筒上的自粘材料邊緣光潔無損傷,是保證不干膠標簽印刷質量的基礎。因此,在印刷前,必須仔細檢查滾筒上的自粘材料的刃口是否有毛刺,是否因儲運不當而損壞。此外,滾筒的自粘材料應向下滾動4-5圈,并仔細檢查刀刃。

      檢查滾筒自粘材料的切割端面是否平直,收卷松緊是否一致

      如果滾筒上的自粘材料的分切端面不均勻,不僅會影響印刷時的套印,而且由于模切位置的變化,很難消除浪費;如果在復卷時張力不一致,則在印刷過程中紙張張力會發生變化,張力不均也會造成印刷質量問題。

      檢查自粘材料邊緣是否粘連,襯紙是否缺硅

      膠粘材料在背襯紙上的某些區域粘邊或硅油泄漏,會導致紙張在排廢過程中斷裂,無法正常生產。因此,在撕下其它部件之前,若不將其撕下,可先用手將其撕下或撕下。一般情況下,面紙與襯紙之間的粘邊發生在整卷涂布自粘材料的分切輥上,一般只發生在外層7-10米處。因此,如果遇到膠粘在紙卷邊上的不干膠材料,不要馬上斷言整卷紙都有這種毛病。

      另外,需要注意的是,剝離輕量組織(如60g/m2和80g/m2)所用的力大于重組織的剝離力。紙巾越輕,手柄越緊。也正因為如此,有時根據客戶的形狀要求給客戶選擇模切膠料,無法在正常的印刷速度下完成。


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